CHARAKTERYSTYKA
Kauczuk dwuskładnikowy typu GUMOSIL^®S utwardza się pod wpływem katalizatora S w układzie kondensacyjnym.
Główne obszary zastosowania tego typu kauczuku to:

• dekoracja, sztukateria: odlewy, rozetki sufitowe, statuetki, świece ozdobne, figurki,
• renowacja zabytków: wykonywanie form pomników, skamieniałości archeologicznych itp.,
• ceramika: wzorce i formy do artystycznego, domowego i przemysłowego wytwarzania ceramiki i porcelany,
• elementy artystyczne: rzeźby, maski, specjalne elementy ozdobne, statuetki, płaskorzeźby,
• technika: prototypy i elementy do sprawdzania wycieku i korozyjności, wykonywanie form do zastosowań technicznych i przemysłowych (np. części samochodowe, RTV, AGD),
• tampodruk: wykonywanie tamponów drukarskich.

WŁASNOŚCI:

KRYTERIA WYBORU KAUCZUKU	Nazwa wyrobu	GUMOSIL® S
	Typ kauczuku	Kauczuk polikondensacyjny
	Krótka charakterystyka kauczuku usieciowanego	Elastyczny, o małej twardości i dużej wytrzymałości na rozciąganie
RODZAJ FORMY	Prosty	tak
	Złożony	tak
	Elastyczność	tak
	Wytrzymałość na rozdzieranie	tak
	Odporność temperaturowa (°C)	max 180
PRZED USIECIOWANIEM BAZA (część A)	Kolor	biały
	Ciężar właściwy w 25°C, w przybliżeniu	1,08
	Lepkość w 25°C cP, w przybliżeniu	30.000
PRZED USIECIOWANIEM KATALIZATOR (część B)	Symbol	Katalizator S
	Kolor	słomkowy
	Dawka cz. wag, (1)	2
SIECIOWANIE	Czas przydatności w min., minimum (2)	30
	Czas usieciowania w godz., maksimum	12
PO USIECIOWANIU	Twardość w °Sh A	ok. 25
	Wytrzymałość na rozciąganie w MPa	ok. 4.5
	Wydłużenie względne w %	ok. 320
	Wytrzymałość na rozdzieranie w kN/m	ok. 22
	Skurcz liniowy w % w przybliżeniu (3)	max. 0.4

MATERIAŁY DO REPRODUKCJI
W formach silikonowych może być odlewanych wiele syntetycznych i naturalnych materiałów jak np.: naturalny lub syntetyczny wosk, beton z wypełniaczami, gips, zdobnicze roboty tynkarskie, żywice: wypełnione poliestrowe lub epoksydowe.

PRZETWARZANIE /KATALIZA
Kauczuk należy zmieszać z katalizatorem SR w odpowiednich proporcjach w sposób mechaniczny lub ręczny. Katalizator musi być równomiernie rozprowadzony w całej masie, ponieważ od tego zależy jakość wykonanej później formy. Zaleca się odpowietrzenie kompozycji przed jej wylewaniem w celu usunięcia pęcherzyków powietrza zamykanych podczas operacji mieszania składników. W tym celu należy umieścić kompozycję w naczyniu o pojemności ok. 5 razy większej od objętości odpowietrzanej kompozycji i odpowietrzać w komorze ciśnieniowej pod próżnią (od 30 do 60 mm słupa rtęci) do momentu całkowitego usunięcia powietrza tj. ok. 3-5 min. Proces odpowietrzania wpływa na wzrost odporności mechanicznej elastomerów.

REGULACJA LEPKOŚCI I TWARDOŚCI
Pasta kauczukowa może być rozcieńczana poprzez dodanie maksymalnie do 10% rozcieńczalnika: Polastosil^®u M-200 lub Polastosil^®u M-500. Aby natomiast obniżyć twardość można zastosować olej silikonowy typu Polsil OM-100. Dawkowanie w zależności do uzyskania potrzebnej twardości. Każde 2% preparatu Polsil^®u OM-100 obniża twardość o około 1^oSh A.

UTWARDZANIE (SIECIOWANIE)
Kauczuk typu Gumosil^®S utwardza się w temperaturze pokojowej pod wpływem katalizatora S w czasie

12 godz. przy zastosowaniu 2 cz.wag. katalizatora

PRZYGOTOWANIE MODELU
Formy z kauczuków silikonowych odtwarzają z oryginału modelu wszystko bardzo dokładnie, nawet drobne cząsteczki pyłu, dlatego model powinien być absolutnie czysty, pozbawiony pyłu, kurzu i ciał obcych. Polecane do wykonywania form kauczuki wykazują własności antyprzyczepne w stosunku do większości materiałów. W celu uniknięcia „przywierania” kauczuku do powierzchni modelu zaleca się jednak pokrywać powierzchnię modelu środkiem antyprzyczepnym stosując np. wazelinę, wosk, parafinę itp. Należy jednak sprawdzić czy środek rozdzielający nie niszczy oryginału – modelu. Aby zapobiec przyleganiu wylewanej kompozycji do formy zaleca się zabezpieczyć formę środkiem oddzielającym Polsilform^® produkcji naszego Zakładu. Użycie Polsilform^®u umożliwia także łatwiejsze rozformowywanie, a także wydłuża żywotność form.

MONTOWANIE l ŁĄCZENIE CZĘŚCI WYKONANYCH Z KAUCZUKU
Części wykonane z tego samego gatunku kauczuki mogą być montowane ze sobą poprzez łączenie ich za pomocą PolastosiluAC-4A lub tego samego kauczuku (jeżeli nie nastąpiło całkowite usieciowanie). Części formy wykonane z różnych gatunków kauczuków mogą być łączone wyłącznie za pomocą Polastosil^®uAC-4A , natomiast niewielkie ubytki w formach można wypełniać stosując szczeliwo Silkit^® 1F – produkty oferowane przez nasz Zakład.

DODATKI TIKSOTROPUJĄCE
W celu regulacji płynności kauczuków należy zastosować środek tiksotropujący Gumosil^® PC-12 w proporcjach ok. 2 cz. wag. na 100 cz. wag kauczuku. Płynność kauczuku można dobrać indywidualnie przez zwiększenie lub zmniejszenie ilości Gumosil^®u PC-12 od 1-4 cz. wag. Dodatki tiksotropujące przyspieszają proces żelowania kauczuków.

Okres gwarancji: 9 miesięcy od daty produkcji

Opakowania: 50, 15, 5, 1 kg

Magazynowanie: przechowywać o oryginalnych opakowaniach, w magazynach suchych , w temp. nie wyższej niż 30°C.

Informacja dla użytkowników
Zawarte w niniejszej ulotce informacje podane są w dobrej wierze i bazują na naszej aktualnej wiedzy. Podane informacje powinny być sprawdzone w badaniach przed zastosowaniem produktów aby upewnić się, czy są one właściwe dla danego zastosowania. Producent zastrzega sobie prawo do technicznej modyfikacji wyrobów.